可燃氣體檢測(cè)儀解決方案

石油石化工業(yè)生產(chǎn)過程中大量使用易燃易爆和有毒物質(zhì)，如何保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康是石油石化行業(yè)的重大課題。本著"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針，可燃?xì)怏w、有毒氣體的檢測(cè)和報(bào)警控制在石油石化生產(chǎn)中一直受到高度重視，國(guó)家和石化行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，部分條文必須嚴(yán)格執(zhí)行。

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀工作過程：

空氣中可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)就是要解決車間工廠安全問題，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)工廠內(nèi)可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、電路轉(zhuǎn)換、打包后，經(jīng)RS485或4-20mA總線/分線發(fā)送到主機(jī)控制系統(tǒng)上，再有控制系統(tǒng)到中心監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，對(duì)可燃?xì)怏w以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示、超限報(bào)警，并對(duì)相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)管理。監(jiān)控室記錄并分析工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度值。

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀將會(huì)探測(cè)到工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)上，一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報(bào)警值，控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并輸出高限報(bào)警信號(hào)以啟動(dòng)排風(fēng)扇或者現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控安全人員采取更有效的措施，降低現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀探測(cè)到氣體濃度持續(xù)上升，并達(dá)到高限報(bào)警值，那控制系統(tǒng)就會(huì)輸出高限報(bào)警信號(hào)（脈沖信號(hào)）以啟動(dòng)緊切斷電磁閥，切斷氣源。

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀與功率≤200W的排風(fēng)扇可以直接連接，與功率＞200W風(fēng)機(jī)連接需要通過220v交流接觸器。

解決方案：

監(jiān)測(cè)位置：油氣藏、計(jì)量間、油氣站庫(kù)、油氣井；氣體壓縮機(jī)和液體泵的密封處；液體采樣口和氣體采樣口；設(shè)備和管道的法蘭和閥門組；設(shè)備和管道的法蘭和閥門組；在線分析儀表間；控制室；機(jī)柜間；變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處；工藝閥井、地坑及排污溝等場(chǎng)所；液化烴、甲B、乙A類液體液體儲(chǔ)罐、灌瓶間；裝卸碼頭；儲(chǔ)存、運(yùn)輸有毒氣體有毒液體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等。

數(shù)據(jù)物聯(lián)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，通過在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)分析，將油田生產(chǎn)的自動(dòng)化與信息化相結(jié)合，將物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算技術(shù)應(yīng)用到石油石化生產(chǎn)流程過程中，通過先進(jìn)的實(shí)時(shí)傳感系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將實(shí)時(shí)傳感設(shè)備、自動(dòng)控制設(shè)備等部署到井下、井口、計(jì)量間、聯(lián)合站及井區(qū)、廠區(qū)、輸管網(wǎng)和運(yùn)輸車輛等位置，對(duì)氣體泄漏動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)各類設(shè)備、人員等的信息交換與通訊，以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。

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